हार्ड सील अल्ट्रा-हार्ड बॉल वाल्व

धातु हार्ड सील बॉल वाल्वों का अवलोकन

1. साधारण बॉल वाल्व के मूलभूत लाभ

सबसे पहले, पाइपलाइन कार्य में बॉल वाल्वों का द्रव प्रतिरोध कम होता है। साथ ही, ये माध्यम के प्रवाह के लिए सुचारू मार्ग बनाए रखते हैं। इसके अलावा, दैनिक संचालन में ये तेज़ी से खुलते और बंद होते हैं। इसके अतिरिक्त, ये प्रणालियों में आसान स्वचालित नियंत्रण का समर्थन करते हैं। इस प्रकार, बॉल वाल्व विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।.

2. साधारण बॉल वाल्वों की सीमाएँ

हालाँकि, साधारण बॉल वाल्व PTFE जैसी गैर-धातु वाल्व सीटों का उपयोग करते हैं। इसलिए, वे उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियों में काम नहीं कर सकते। साथ ही, वे ठोस कणों और स्लैग युक्त माध्यम को संभालने में असमर्थ होते हैं। इस कारण, उनका अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत सीमित है।.

3. विकास और औद्योगिक अनुप्रयोग

उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, एक्टन ने पूर्ण-श्रृंखला धातु हार्ड सील बॉल वाल्व विकसित किए। इन उत्पादों में फ्लोटिंग और फिक्स्ड बॉल वाल्व प्रकार शामिल हैं। इसके अलावा, ये कई कठोर औद्योगिक परिस्थितियों में उपयुक्त हैं। साथ ही, ये कोयला रसायन, पॉलीसिलिकॉन और पेट्रोलियम क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं। इसके अतिरिक्त, ये रासायनिक, धातुशास्त्र और लघु उद्योगों में भी अच्छी सेवा प्रदान करते हैं।.

4. दबाव श्रेणी और कार्य माध्यम

सबसे पहले, ये वाल्व क्लास 150 से क्लास 2500 तक के पाइप ग्रेड में फिट होते हैं। ये PN16-PN160 और JIS10K-JIS20K मानकों के अनुरूप भी हैं। दूसरी बात, ये पाइपलाइन माध्यम को प्रभावी ढंग से बंद या जोड़ते हैं। तीसरे, विभिन्न बॉडी सामग्रियाँ विविध माध्यम प्रकारों के अनुकूल होती हैं। अंत में, ये कण, स्लरी और कोयला राख कार्यशील परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।.

5. ड्राइविंग और कनेक्शन मोड

ड्राइविंग मोड के संदर्भ में, वाल्वों के चार सामान्य प्रकार होते हैं: मैनुअल, वर्म, न्यूमैटिक और इलेक्ट्रिक ड्राइव। कनेक्शन के तरीकों में, फ्लैंज कनेक्शन मुख्यधारा की पसंद है। इसके अतिरिक्त, वेल्ड, सॉकेट और थ्रेड कनेक्शन उपलब्ध हैं। साथ ही, विशेष पाइपलाइनों के लिए क्लैंप कनेक्शन अपनाया जा सकता है।.

1. साधारण बॉल वाल्व के मूलभूत लाभ

सबसे पहले, पाइपलाइन कार्य में बॉल वाल्वों का द्रव प्रतिरोध कम होता है। साथ ही, ये माध्यम के प्रवाह के लिए सुचारू मार्ग बनाए रखते हैं। इसके अलावा, दैनिक संचालन में ये तेज़ी से खुलते और बंद होते हैं। इसके अतिरिक्त, ये प्रणालियों में आसान स्वचालित नियंत्रण का समर्थन करते हैं। इस प्रकार, बॉल वाल्व विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।.

2. साधारण बॉल वाल्वों की सीमाएँ

हालाँकि, साधारण बॉल वाल्व PTFE जैसी गैर-धातु वाल्व सीटों का उपयोग करते हैं। इसलिए, वे उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियों में काम नहीं कर सकते। साथ ही, वे ठोस कणों और स्लैग युक्त माध्यम को संभालने में असमर्थ होते हैं। इस कारण, उनका अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत सीमित है।.

3. विकास और औद्योगिक अनुप्रयोग

उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, एक्टन ने पूर्ण-श्रृंखला धातु हार्ड सील बॉल वाल्व विकसित किए। इन उत्पादों में फ्लोटिंग और फिक्स्ड बॉल वाल्व प्रकार शामिल हैं। इसके अलावा, ये कई कठोर औद्योगिक परिस्थितियों में उपयुक्त हैं। साथ ही, ये कोयला रसायन, पॉलीसिलिकॉन और पेट्रोलियम क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं। इसके अतिरिक्त, ये रासायनिक, धातुशास्त्र और लघु उद्योगों में भी अच्छी सेवा प्रदान करते हैं।.

4. दबाव श्रेणी और कार्य माध्यम

सबसे पहले, ये वाल्व क्लास 150 से क्लास 2500 तक के पाइप ग्रेड में फिट होते हैं। ये PN16-PN160 और JIS10K-JIS20K मानकों के अनुरूप भी हैं। दूसरी बात, ये पाइपलाइन माध्यम को प्रभावी ढंग से बंद या जोड़ते हैं। तीसरे, विभिन्न बॉडी सामग्रियाँ विविध माध्यम प्रकारों के अनुकूल होती हैं। अंत में, ये कण, स्लरी और कोयला राख कार्यशील परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।.

5. ड्राइविंग और कनेक्शन मोड

ड्राइविंग मोड के संदर्भ में, वाल्वों के चार सामान्य प्रकार होते हैं: मैनुअल, वर्म, न्यूमैटिक और इलेक्ट्रिक ड्राइव। कनेक्शन के तरीकों में, फ्लैंज कनेक्शन मुख्यधारा की पसंद है। इसके अतिरिक्त, वेल्ड, सॉकेट और थ्रेड कनेक्शन उपलब्ध हैं। साथ ही, विशेष पाइपलाइनों के लिए क्लैंप कनेक्शन अपनाया जा सकता है।.

6. सील करने वाले सतहों के लिए सतह कठोरकरण तकनीक

सबसे पहले, हार्डनिंग उपचार सीलिंग सतह के प्रदर्शन को उन्नत करता है। इसके अलावा, यह वाल्वों को उच्च तापमान, घिसाव और जंग से प्रतिरोध करने में मदद करता है। साथ ही, विभिन्न कार्यशील परिस्थितियों के लिए कई उपचार विकल्प उपलब्ध हैं।.

सबसे पहले, HVOF स्प्रेिंग वाल्व सीलिंग भागों पर कठोर कोटिंग्स बनाती है। इसके अलावा, टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स 540°C से नीचे काम करती हैं। इस बीच, क्रोमियम कार्बाइड कोटिंग्स 540°C से 950°C के वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, यह विधि कठोर और ऊष्मा-प्रतिरोधी सतहें उत्पन्न करती है। अंत में, इसकी कठोरता 0.2–0.25 मिमी मोटाई के साथ 58 से 80 HRC तक होती है।.

दूसरा, हार्ड अलॉय सर्फेसिंग एक सामान्य उपचार विधि है। उदाहरण के लिए, स्टेलाइट अलॉय सर्फेसिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, इसकी कठोरता स्थिर रूप से 38 से 45 HRC तक पहुँचती है। साथ ही, कठोर परत की मोटाई 1.6 मिमी तक हो सकती है।.

तीसरा, मिश्रधातु स्प्रे वेल्डिंग HVOF प्रक्रिया जैसी होती है। इसके अलावा, यह सतहों पर निकल-आधारित और कठोर मिश्रधातु पाउडर छिड़कता है। साथ ही, यह सतह पर 50 से 60 HRC की कठोरता प्राप्त करता है। अंत में, इसकी कोटिंग की मोटाई 0.8 से 1.5 मिमी तक होती है।.

7. एंटी-ब्लोआउट स्टेम और विश्वसनीय सील संरचना

सबसे पहले, वाल्व स्टेम में एक विशेष एंटी-ब्लोआउट संरचना अपनाई गई है। इसके अलावा, यह अत्यधिक दबाव की परिस्थितियों में स्टेम के बाहर निकलने को रोकता है। साथ ही, इसमें निचले हिस्से में स्थापित सीलिंग संरचना का उपयोग किया गया है। इसके अतिरिक्त, माध्यम दबाव बढ़ने के साथ सीलिंग बल बढ़ता है। इस प्रकार, यह सभी दबाव स्तरों पर स्थिर सीलिंग सुनिश्चित करता है।.

8. सल्फाइड तनाव दरार प्रतिरोध

सबसे पहले, Acton सल्फर-प्रतिरोधी वाल्व कड़े उद्योग मानकों का पालन करते हैं। इसके अलावा, सभी माध्यम-संपर्क भाग NACE MR0175 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। साथ ही, फास्टनर भी मेल खाने वाली मानक सामग्रियों का उपयोग करते हैं। इसके अतिरिक्त, पूरे उत्पादन में कड़ा गुणवत्ता नियंत्रण लागू रहता है। इस प्रकार, वाल्व सभी सल्फाइड कार्यशील वातावरण के अनुकूल होते हैं।.

9. कम रिसाव वाला पैकिंग डिज़ाइन

सबसे पहले, कम रिसाव वाली पैकिंग सभी धातु हार्ड सील वाल्वों में लगी होती है। इसके अलावा, यह समानांतर परतों और संकीर्ण सीलिंग परतों को संयोजित करती है। साथ ही, यह स्टेम के घूर्णन के दौरान घर्षण को कम करती है। इसके अतिरिक्त, यह दीर्घकालिक संचालन के लिए स्थिर सीलिंग बनाए रखती है। इस प्रकार, यह वाल्व के सेवा जीवन को प्रभावी रूप से बढ़ाती है।.

10. ISO 5211 मानक फ्लैंज और वैकल्पिक ड्राइव

सबसे पहले, वाल्व फ्लैंज सार्वभौमिक ISO 5211 मानकों के अनुरूप हैं। इसके अलावा, वे कई प्रकार के मेल खाने वाले ड्राइविंग उपकरणों का समर्थन करते हैं। साथ ही, मैनुअल समायोजन के लिए वर्म गियर बॉक्स उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, इलेक्ट्रिक और न्यूमैटिक हेड भी स्थापित किए जा सकते हैं।.

11. मानक अग्निरोधी और एंटी-स्टैटिक डिज़ाइन

सबसे पहले, Acton वाल्वों के लिए अग्निरोधी और एंटी-स्टैटिक डिज़ाइन मानक है। इसके अलावा, मुख्य सीलिंग भागों में धातु या ग्राफीट जैसी अग्निरोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है। इस बीच, ये सामग्रियाँ आकस्मिक आग की स्थिति में सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं। इस प्रकार, आग की स्थिति में भी वाल्व विश्वसनीय सीलिंग बनाए रखते हैं।.

इसके अलावा, धातु के हिस्से वाल्व के अंदर निरंतर संपर्क बनाए रखते हैं। इसके अतिरिक्त, यह संपर्क एक स्थिर चालक मार्ग बनाता है। साथ ही, यह घर्षण से उत्पन्न स्थैतिक आवेश को मुक्त करता है। इस प्रकार, यह स्थैतिक संचय और संभावित सुरक्षा जोखिमों से बचाव करता है।.

12. उन्नत बॉल और सीट हार्डनिंग तकनीक

सबसे पहले, वाल्वों में बॉल और सीट के बीच पूर्ण धातु-से-धातु सीलिंग अपनाई जाती है। इसके अलावा, विभिन्न कार्यशील परिस्थितियों के अनुरूप कई कठोरकरण विधियाँ उपलब्ध हैं। साथ ही, वैकल्पिक प्रक्रियाओं में स्प्रे, स्प्रे वेल्डिंग और सिरेमिक कोटिंग शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, सतह की कठोरता अधिकतम 74 HRC से अधिक तक पहुँच सकती है।.

इसके अतिरिक्त, सील सतहें सामान्यतः 540°C तक की गर्मी का प्रतिरोध करती हैं। वहीं, उच्चतम प्रतिरोधी तापमान 980°C तक पहुँच सकता है। इसके अलावा, सामग्री की बंधन क्षमता 10000 PSI से अधिक है। इस प्रकार, इन सतहों में उत्कृष्ट घिसाव और आघात प्रतिरोध क्षमता होती है।.

13. ठोस-तरल माध्यमों के लिए एंटी-बांडिंग डिज़ाइन

सबसे पहले, मिश्रित ठोस-तरल माध्यम वाल्व बॉल की सतहों पर आसानी से चिपक जाते हैं। इसके अलावा, चिपकने की समस्या वाल्व के खुलने और बंद होने में बाधा डाल सकती है। इस बीच, स्क्रैपर संरचनाएं वाल्व सीटों के दोनों ओर स्थापित की जाती हैं। इसके अतिरिक्त, स्क्रैपर वाल्व की गति के दौरान चिपचिपी अशुद्धियों को साफ करते हैं। इस प्रकार, वे लचीले वाल्व संचालन की गारंटी देते हैं।.

इसके अलावा, चिपचिपी मीडिया वाल्व संचालन टॉर्क को बढ़ा देगी। इसके अतिरिक्त, हम संरचनात्मक डिजाइन में प्रमुख भागों को सुदृढ़ करते हैं। साथ ही, हम शाफ्ट और कनेक्शनों के लिए पर्याप्त मजबूती बनाए रखते हैं। इसके अलावा, हम उच्च-शक्ति ड्राइविंग उपकरणों का संयोजन करते हैं। इस प्रकार, चिपचिपी मीडिया की स्थितियों में वाल्व सामान्य रूप से कार्य करते हैं।.

इसके अतिरिक्त, ठोस माध्यम स्प्रिंग की विफलता और वाल्व के जाम होने का कारण बन सकता है। इसके अलावा, लचीले ग्रेफाइट रिंग्स स्प्रिंग गुहाओं में स्थापित किए जाते हैं। इस बीच, ये रिंग्स ठोस माध्यम को गुहाओं में प्रवेश करने से रोकते हैं। इस प्रकार, ये स्प्रिंग्स को चिपकने और विफलता से बचाते हैं।.

14. कठोर कण माध्यम के लिए घिसाव-रोधी उपाय

सबसे पहले, पूरी तरह खुले वाल्वों में प्रवाह मार्ग सीधे और चिकने होते हैं। इसके अलावा, सीलिंग सतहें प्रवाहित माध्यमों के संपर्क से बचती हैं। वहीं, पूरी तरह बंद वाल्वों में आंतरिक माध्यम स्थिर रहता है। इस प्रकार, दोनों अवस्थाओं में घिसाव या रगड़ बहुत कम होती है।.

इसके अलावा, खराब सीलिंग उच्च दबाव में मीडिया के तीव्र घिसाव का कारण बनती है। इसके अतिरिक्त, अधिक रिसाव वाल्व बॉडी को जल्दी घिस सकता है। इस बीच, वाल्व खुलने का क्षण सबसे अधिक घिसाव-प्रवण चरण होता है। इसलिए, घिसाव को कम करने के लिए लक्षित उपाय आवश्यक हैं।.

सबसे पहले, तेज़ी से खोलने और बंद करने से मीडिया घिसाव का समय कम हो जाता है। इसके अलावा, तेज़ी से स्थिति बदलने से लंबे समय तक आंशिक रूप से खुलने की स्थिति से बचा जा सकता है। साथ ही, यह बार-बार स्विच किए जाने वाले वाल्वों के लिए भी अच्छी तरह काम करता है। इस प्रकार, यह प्रभावी रूप से सतह की घिसावट को कम करता है।.

दूसरा, दबाव संतुलन खोलने से पहले दबाव के अंतर को न्यूनतम करता है। इसके अलावा, संतुलित दबाव माध्यम के प्रवाह की गति को कम करता है। इस बीच, धीमा प्रवाह कमजोर घिसाव बल लाता है। इस प्रकार, वाल्व का घिसाव काफी कम हो जाता है।.

तीसरा, बड़े किए गए बॉल व्यास प्रमुख सीलिंग क्षेत्रों की रक्षा करते हैं। इसके अलावा, थोड़ी घिसावट सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगी। साथ ही, संवेदनशील भागों पर घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री छिड़की जाती है। इस प्रकार, वाल्वों को दीर्घकालिक घिसाव-प्रतिरोध क्षमता प्राप्त होती है।.

15. उच्च-तापमान एंटी-जैमिंग सीलिंग संरचना

सबसे पहले, डिस्क स्प्रिंग्स या लोडेड स्प्रिंग्स वाल्व सीलिंग संरचना में लगाए जाते हैं। इसके अलावा, ये भाग उच्च तापमान पर तापीय विस्तार को अवशोषित करते हैं। साथ ही, ये गर्मी से विकृति के कारण वाल्व के जाम होने से बचाते हैं। इस प्रकार, उच्च तापमान में वाल्व लचीलेपन के साथ खुलते और बंद होते रहते हैं।.

16. उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन

सबसे पहले, हम सटीक बहु-दिशात्मक बॉल ग्राइंडिंग तकनीक अपनाते हैं। इसके अलावा, यह प्रक्रिया बॉल की गोलता और सतह की चिकनाई में सुधार करती है। साथ ही, तैयार बॉल्स उच्च सीलिंग मानकों को पूरा करते हैं। इस प्रकार, वाल्व की सीलिंग क्षमता उद्योग की आवश्यकताओं से भी अधिक है।.

17. पेशेवर उच्च-तापमान संरचनात्मक डिजाइन

सबसे पहले, ऊँचे तापमान वाले वाल्व के डिज़ाइन में तापीय विस्तार एक प्रमुख कारक है। इसके अलावा, सीटों और वाल्व बॉडीज़ के बीच लचीले ग्राफीट सील होते हैं। इस बीच, निरंतर उच्च तापमान के संपर्क में आने पर ग्राफीट फैलता है। इसके अतिरिक्त, अंतर्निहित स्प्रिंग्स सामग्री के विस्तार की भरपाई करते हैं। इस प्रकार, वे वाल्व के जाम होने को प्रभावी रूप से रोकते हैं।.

इसके अतिरिक्त, मुआवजे के लिए कई प्रकार की स्प्रिंग वैकल्पिक रूप से उपलब्ध हैं। इसके अलावा, इनकोनेल सामग्री उच्च तापमान पर स्प्रिंग के प्रदर्शन को स्थिर बनाए रखती है। इस बीच, संयुक्त पतली स्प्रिंग्स समग्र लचीलेपन को अनुकूलित करती हैं। इस प्रकार, यह संरचना विभिन्न उच्च-तापमान वाले कार्यशील परिस्थितियों के अनुकूल हो जाती है।.

18. डबल ब्लॉक और ब्लीड फ़ंक्शन (डीबीबी)

सबसे पहले, ड्रेन वाल्व को स्थिर बॉल वाल्व बॉडी पर स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, यह बंद वाल्व कैविटीज़ में फंसे दबाव को मुक्त करता है। साथ ही, यह मानक डबल ब्लॉक और ब्लीड कार्यों को पूरा करता है। इसके अतिरिक्त, यह आंतरिक अवसादन को नियमित रूप से धोता और साफ करता है। इस प्रकार, यह आंतरिक वाल्व मार्गों को स्वच्छ और सुरक्षित रखता है।.

19. स्वचालित गुहा दबाव राहत फ़ंक्शन

सबसे पहले, फँसी हुई द्रव माध्यम वाष्पित हो सकती है और गुहा का दबाव बढ़ा सकती है। इसके अलावा, उच्च दबाव वाल्व सीटों को धकेलकर दबाव को स्वचालित रूप से मुक्त कर देगा। इस पूरे प्रक्रिया में किसी भी मैनुअल संचालन की आवश्यकता नहीं होती। इस प्रकार, यह दीर्घकालिक वाल्व सुरक्षा सुनिश्चित करता है।.

20. जंग-रोधी डिज़ाइन

सबसे पहले, वाल्व बॉडी की दीवारों में अतिरिक्त जंग प्रतिरोध क्षमता के लिए मोटाई रखी गई है। इसके अलावा, प्रमुख धातु भागों पर मानक रासायनिक कोटिंग उपचार किया जाता है। साथ ही, कई जंग-रोधी सामग्रियों का विकल्प अनुकूलित चयन के लिए उपलब्ध है। इसके अतिरिक्त, आयातित उच्च-प्रदर्शन पेंट वाल्व के बाहरी हिस्सों को ढकता है। इस प्रकार, वाल्व विभिन्न कठोर क्षरणकारी वातावरणों के अनुकूल होते हैं।.

21. एक्टन फिक्स्ड बॉल वाल्वों का परिचय

सबसे पहले, एक्टन फिक्स्ड बॉल वाल्व अत्यंत कठोर कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, ये उच्च तापमान, उच्च दबाव और क्षरणकारी माध्यमों के अनुकूल होते हैं। साथ ही, ये कणयुक्त माध्यमों के साथ भी स्थिर रूप से काम करते हैं। इसके अतिरिक्त, इनमें विश्वसनीय सीलिंग और लंबी सेवा अवधि होती है। इस प्रकार, ये वाल्व उद्योग में व्यापक मान्यता प्राप्त करते हैं।.

22. वैकल्पिक संचालन मोड

सबसे पहले, मिलान के लिए कई संचालन मोड उपलब्ध हैं। इसके अलावा, उपयोगकर्ता वास्तविक कार्य परिदृश्यों के अनुसार मोड चुन सकते हैं। इस बीच, सभी मोड स्थिर और सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करते हैं। इस प्रकार, ये वाल्व विविध औद्योगिक उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.

डिज़ाइन की विशेषताएँ

उत्पाद परिचय

तकनीकी विनिर्देश

स्थिर बॉल वाल्व के लिए संदर्भ टॉर्क

यातायात डेटा तालिका

वाल्व दबाव-तापमान रेटिंग और डिज़ाइन विशेषताएँ

1. दबाव-तापमान रेटिंग

सबसे पहले, यह वाल्व एकीकृत औद्योगिक डिज़ाइन नियमों का पालन करता है। साथ ही, यह ASME B16.34 मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करता है। इसके अलावा, यह मानक दबाव और तापमान रेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। इस प्रकार, यह स्थिर और रेटेड कार्य प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।.

2. सुपरसोनिक स्प्रेइंग तकनीक

सबसे पहले, सुपरसोनिक स्प्रे एक मुख्य सतह उपचार के रूप में कार्य करता है। इस बीच, टंगस्टन कार्बाइड एक सामान्य स्प्रे सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, क्रोमियम कार्बाइड कोटिंग के लिए भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, वाल्व सीलिंग सतहों को मजबूत स्थायित्व प्राप्त होता है।.

3. अनुकूलित अनुसंधान एवं विकास और औद्योगिक अनुभव

सबसे पहले, एक्टन वास्तविक औद्योगिक कार्य परिस्थितियों के लिए वाल्व डिजाइन करता है। इसके अलावा, यह पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों में समृद्ध अनुभव संचित करता है। इस बीच, यह प्राकृतिक गैस प्रेषण परियोजनाओं को स्थिर रूप से सेवा प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, यह आधुनिक उद्योगों के लिए पूर्ण वाल्व समाधान प्रदान करता है।.

इसके अलावा, एक्टन पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तथा विश्लेषण केंद्र स्थापित करता है। साथ ही, यह विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित उत्पाद विकसित करता है। इसके अतिरिक्त, यह प्रत्येक परियोजना के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया डिज़ाइन प्रभाव प्राप्त करता है। इस प्रकार, यह कोयला रासायनिक उद्योगों में वाल्व की सुरक्षा और सेवा जीवन में काफी सुधार करता है।.

4. बड़े बोअर वाल्वों के लिए विशिष्ट स्टेम सपोर्ट और धूल-रोधी संरचना

सबसे पहले, बड़े व्यास वाले बॉल वाल्व एक विशेष स्टेम सपोर्ट संरचना अपनाते हैं। इसके अलावा, एक प्लेन बेयरिंग वाल्व स्टेम का भार वहन करती है। इस बीच, भार बॉल के बजाय वाल्व बॉडी पर स्थानांतरित हो जाता है। इसके अतिरिक्त, यह वाल्व सीटों पर असमान घिसाव को रोकता है।.

इसके अलावा, एक धूल रिंग वाल्व स्टेम की सतह पर स्थापित होती है। यह ठोस कणों को दरारों में प्रवेश करने से रोकती है। इसके अतिरिक्त, यह स्टेम और वाल्व बॉडी के बीच की दरार की रक्षा करती है। इस प्रकार, यह आंतरिक संरचना को स्वच्छ और स्थिर रखती है।.

नया प्रकार की स्क्रैपर संरचना

सबसे पहले, कोयला रासायनिक माध्यम वाल्व बॉल की सतह पर आसानी से चिपक जाता है। इसके अलावा, चिपचिपी अशुद्धियाँ बॉल वाल्वों की सेवा अवधि को बहुत कम कर देती हैं।.
इस बीच, उत्कृष्ट स्क्रैपर डिज़ाइन पूरे वाल्व के कार्य प्रदर्शन को बेहतर बनाता है। इस प्रकार, नया स्क्रैपर काले पानी, राख के पानी और स्लैग के पानी के लिए अच्छी तरह काम करता है।.

नया धूलरोधी संरचनात्मक डिज़ाइन

सबसे पहले, ठोस कण कोयला रासायनिक प्रसंस्करण माध्यमों में व्यापक रूप से मौजूद होते हैं। इसके अलावा, सूक्ष्म कण वाल्वों के आंतरिक स्प्रिंग अंतरालों में आसानी से फिसल जाते हैं।.
इस बीच, योग्य धूलरोधी डिज़ाइन प्रभावी रूप से वाल्व की सेवा अवधि को बढ़ाता है। इस प्रकार, यह नई संरचना लॉक स्लैग और विभिन्न अपशिष्ट जल परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।.

डिज़ाइन विशेषता: 3डी-सहायित डिज़ाइन

सबसे पहले, एक्टन वाल्व डिज़ाइन और उत्पादन के लिए वैश्विक मानक नियमों का पालन करता है। इसके अलावा, ऑटोकैड सभी वाल्व भागों की 2D ड्राइंग तैयार करने में मदद करता है।.
इस बीच, Pro/E और SolidWorks 3D मॉडल और वर्चुअल असेंबली बनाते हैं। इस प्रकार, तैयार वाल्वों की संरचना तर्कसंगत होती है और बाहरी आकृति सुव्यवस्थित होती है।.
इसके अलावा, ANSYS और SolidWorks सीमित तत्व सिमुलेशन परीक्षण चलाते हैं। इसके अतिरिक्त, सॉफ़्टवेयर वास्तविक साइट परिस्थितियों में तनाव और विकृति की जाँच करता है।.
इस बीच, इंजीनियर परीक्षण विश्लेषण डेटा के आधार पर डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं। इस प्रकार, वाल्व डिज़ाइन की खामियों को दूर करते हैं और कोयला रासायनिक सेवा के लिए सुरक्षित रखते हैं।.

कठिन कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित समाधान

सबसे पहले, एक्टन के पास उन्नत उत्पादन और परीक्षण उपकरणों के पूर्ण सेट हैं। इसके अलावा, तकनीकी टीमें ग्राहकों के कठिन साइट संचालन मापदंडों का अध्ययन करती हैं।.
इस बीच, कर्मचारी विभिन्न कठोर माध्यम आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से तैयार योजनाएँ बनाते हैं। इस प्रकार, अनुकूलित वाल्व सभी जटिल औद्योगिक कार्य स्थितियों के अनुरूप होते हैं।.

वाल्व स्टेम एंटी-ब्लोआउट संरचना डिजाइन

सबसे पहले, वाल्व स्टेम हेड में स्टेप बॉस संरचना अपनाई गई है। साथ ही, यह विशेष संरचना एक स्थिर सीमित आकार बनाती है। इसके अलावा, स्टफिंग बॉक्स स्टेम हेड को मजबूती से अपनी जगह पर दबाता है। इसके अतिरिक्त, यह वाल्व स्टेम की सभी ऊर्ध्वाधर गति को प्रतिबंधित करता है। इस प्रकार, असामान्य कैविटी दबाव के तहत स्टेम निष्कासन से बचता है।.

स्वचालित मध्य गुहा दबाव राहत डिजाइन

सबसे पहले, मध्य गुहा का दबाव अपने निर्धारित मानक से बहुत ऊपर बढ़ सकता है। इस बीच, मध्यम दबाव सुरक्षा वाल्व की सीट को उसकी सीलिंग सतह से हटा देता है।.
इसके अलावा, खुला हुआ अंतराल आंतरिक अतिरिक्त दबाव को बाहर निकलने देता है। इस प्रकार, यह संरचना वाल्व गुहा के लिए स्वचालित दबाव राहत को पूरा करती है।.

वाल्व सीट का विश्वसनीय सीलन

प्रीलोड स्प्रिंग

सबसे पहले, समूहबद्ध कॉइल स्प्रिंग्स वाल्व सीटों के लिए प्रीलोड भागों के रूप में कार्य करती हैं। इस बीच, निर्माता इन स्प्रिंग्स के लिए इनकोनेल X-750 या X-718 का उपयोग करते हैं।.
इसके अलावा, ये विशेष मिश्र धातुएँ उच्च तापमान में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखती हैं। इस प्रकार, प्रीलोड स्प्रिंग्स सीट सीलिंग को कसकर बनाए रखने के लिए स्थिर संपीड़न प्रदान करती हैं।.

बॉल और सीट के लिए दो नियमित कठोरकरण उपचार

एचवीओएफ सुपरसोनिक स्प्रेइंग

सबसे पहले, HVOF उच्च गति से आधार धातु पर घिसाव-प्रतिरोधी पाउडर फेंकता है। इस बीच, तेज वायु प्रवाह छिड़काव के दौरान पाउडर की गति को बढ़ाता है।.
इसके अलावा, मजबूत बंधन कोटिंग की घिसाव प्रतिरोधक क्षमता और जंग-रोधी क्षमता को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, पूर्ण प्रसंस्करण के बाद कोटिंग की कठोरता 74 HRC से अधिक हो सकती है।.
इस प्रकार, आधार धातु उच्च-तापमान की गर्मी के बिना तापीय विकृति से बचती है। (सामान्य कच्चा माल: टंगस्टन कार्बाइड, क्रोमियम कार्बाइड)

निकेल-आधारित मिश्र धातु थर्मल स्प्रेइंग

सबसे पहले, निकल मिश्र धातु स्प्रे अब कोयला रासायनिक बॉल वाल्वों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। साथ ही, यह मिश्र धातु घिसाव, संक्षारण और निरंतर उच्च तापमान का प्रतिरोध करती है।.
इसके अलावा, यह राख जल, काला जल, कोयला स्लरी और कोयला स्लैग कार्यस्थलों के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, यह विधि मजबूत बंधन प्रदान करती है और उत्पादन लागत को कम करती है।.
इस प्रकार, यह कठोर कोयला रासायनिक परिस्थितियों के लिए एक किफायती विकल्प बन जाता है। (सामान्य कच्चा माल: निकल मिश्र धातु, स्टेलाइट, निकल-आधारित टंगस्टन कार्बाइड)

बॉल और सीट हार्डनिंग के बाद पोस्ट-प्रोसेसिंग

सबसे पहले, चार मुख्य चरण पूरे हार्डनिंग फॉलो-अप कार्य को पूरा करते हैं। इस बीच, ऑपरेटर तैयारी और आधार सतह के पूर्व-उपचार से शुरू करते हैं।.
इसके अलावा, कर्मचारी औपचारिक छिड़काव और छिड़काव के बाद की अंतिम हैंडलिंग करते हैं। इस प्रकार, मानकीकृत चरण तैयार सील सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं।.

टिप्पणियाँ

सबसे पहले, कर्मचारी विभिन्न कार्य परिस्थितियों के लिए अलग-अलग कठोरता के तरीके चुनते हैं।.
इसके अलावा, सतह उपचार के बाद बॉल और सीट के बीच 3~5 HRC कठोरता का अंतर होना चाहिए।.

बॉल और सीट सीलिंग फेस के लिए सटीक मशीनिंग

सबसे पहले, उच्च-सटीकता वाले ग्राइंडर और सीएनसी उपकरण सभी सीलिंग सतहों को संसाधित करते हैं। इस बीच, कर्मचारी प्राथमिक मशीनिंग के बाद द्वितीयक सूक्ष्म ग्राइंडिंग करते हैं।.
इसके अलावा, परिष्कृत सतह की खुरदरापन Ra 0.4 या उससे अधिक मानक तक पहुँचती है। इस प्रकार, सील करने वाली सतह कड़ी टाइट-सील तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।.

विभिन्न कार्यशील परिस्थितियों के लिए सामग्री संयोजन

सबसे पहले, इंजीनियर विभिन्न कार्यशील माध्यमों के लिए अलग-अलग सामग्री सेटों का मिलान करते हैं। इस बीच, तापमान और ठोस कणों की स्थिति सामग्री चयन का मार्गदर्शन करती हैं।.
इसके अलावा, क्षरणकारी कार्यशील द्रव के लिए उपयुक्त जंग-रोधी मिश्रधातु समूह आवश्यक हैं। इस प्रकार, उचित सामग्री मिलान से वाल्व का सेवा जीवन प्रभावी रूप से बढ़ जाता है।.

स्थिर बॉल वाल्व संरचना का योजनाबद्ध आरेख

मुख्य बाहरी आयाम

क्लास 150 फुल बोर

क्लास 150 व्यास कम करने वाला

मुख्य बाहरी आयाम

क्लास 300 फुल बोअर

क्लास 300 रिड्यूसिंग

मुख्य बाहरी आयाम

क्लास 600 फुल बोर

क्लास 600 कम व्यास

मुख्य बाहरी आयाम

क्लास 900 फुल बोर

क्लास 900 व्यास कम करने वाला

मुख्य आयाम

क्लास 1500 फुल बोर

क्लास 1500 व्यास कम करने वाला

मुख्य बाहरी आयाम

क्लास 2500 फुल बोर

क्लास 2500 नेकिंग डाउन

दो-टुकड़े वाले अति-कठोर बॉल वाल्व का त्रि-आयामी डिज़ाइन आरेख

उपयोगिता पेटेंट: एक प्रकार का स्थिर धातु कठोर सील बॉल वाल्व

1. उत्पाद पृष्ठभूमि

सबसे पहले, बॉल वाल्वों का सभी प्रकार की औद्योगिक पाइपलाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.

इस बीच, कई पाइपलाइनें कठोर पाउडर और दानेदार मिश्रित माध्यम ले जाती हैं।.

इसके अलावा, पुराने वाल्व संरचनाएँ इन कठिन परिचालन परिस्थितियों में फिट नहीं हो पातीं।.

इसके अलावा, घरेलू वाल्व केवल 3 महीने तक चलते हैं और आयातित वाल्व 8 महीने तक चलते हैं।.

इस प्रकार, उद्योग को बेहतर हार्ड सील फिक्स्ड बॉल वाल्व समाधानों की आवश्यकता है।.

2. उत्पाद के लाभ

सबसे पहले, इस नए वाल्व में कठोर माध्यमों के लिए उन्नत सीलिंग प्रदर्शन है।.

इस बीच, अनुकूलित आंतरिक लेआउट अधिक उचित संरचनात्मक डिज़ाइन लाता है।.

इसके अलावा, उन्नत सतह उपचार सभी मुख्य घटक सामग्रियों को मजबूत करता है।.

इस प्रकार, इस उत्पाद के बाज़ार में आने के बाद अंतिम उपयोगकर्ता इसकी बहुत प्रशंसा करते हैं।.

दावे

दावा 1

सबसे पहले, डिस्क स्प्रिंग्स वाल्व सीटों को धकेलते हैं ताकि वे बॉल्स के साथ निकट अनुवर्ती संपर्क बनाए रखें।.

इस बीच, वसंत बल का निरंतर दबाव सीलिंग के लिए स्थिर संपीड़न प्रदान करता है।.

इसके अलावा, यह दीर्घकालिक संपर्क पूरे संचालन के दौरान विश्वसनीय सीलिंग बनाए रखता है।.

इस प्रकार, बदलते कार्यशील दबाव के तहत वाल्व कसकर सील बनाए रखता है।.

दावा 2

सबसे पहले, दो सीलिंग रिंगों और लैबिरिंथ सीलों ने डिस्क स्प्रिंग्स के दोनों ओर लपेटा।.

इस बीच, ये परतदार अवरोध प्रक्रिया माध्यम को वसंत गुहाओं में प्रवेश करने से रोकते हैं।.

इसके अलावा, अलग-थलग स्प्रिंग चिपचिपे या घर्षणकारी पाइपलाइन सामग्री से दूर रहते हैं।.

इस प्रकार, डिस्क स्प्रिंग्स स्थिर लोच और लंबी सेवा अवधि बनाए रखते हैं।.

दावा 3

सबसे पहले, प्लेट-आकार के समर्थन वाल्व गेंद के ऊपरी और निचले हिस्सों को स्थिर करते हैं।.

इस बीच, ये समर्थन गेंद को सटीक स्थापना स्थिति के भीतर लॉक कर देते हैं।.

इसके अलावा, घिसाव-प्रतिरोधी बुशिंग्स गेंद के घूमने के लिए चिकनाई को सुचारू रूप से प्रदान करते हैं।.

इस प्रकार, स्विचिंग के दौरान अतिरिक्त घर्षण हानि के बिना गेंद लचीले ढंग से घूमती है।.

दावा 4

सबसे पहले, स्प्लाइन या बेलनाकार पिन लिंक वाल्व स्टेम और केंद्रीय गेंदों को जोड़ते हैं।.

इस बीच, ये दोनों कनेक्शन प्रकार गति के दौरान स्थिर टॉर्क प्रदान करते हैं।.

इसके अलावा, ठोस लिंक वाल्व बॉडी के अंदर ढीले पावर ट्रांसफर को रोकता है।.

इस प्रकार, प्रेरक बल पूरी तरह से स्टेम से घूमने वाली वाल्व गेंद तक पहुँच जाता है।.

दावा 5

सबसे पहले, प्रत्येक डिज़ाइन किए गए वाल्व स्टेम के निचले सिरे पर एक स्थिति निर्धारण चरण स्थित होता है।.

इस बीच, बोनट और आंतरिक सीलिंग भाग इस चरण के खिलाफ कसकर दबाए जाते हैं।.

इसके अलावा, क्लैम्प की गई संरचना तने की सीलिंग के लिए स्थिर पैकिंग बनाए रखती है।.

इस प्रकार, यह सेटअप स्टेम के बाहर निकलने को रोकता है और विश्वसनीय स्टेम सीलिंग बनाए रखता है।.

दावा 6

सबसे पहले, वाल्व बॉडी के ऊपरी भाग में दो अलग-अलग सीलिंग इकाइयाँ स्थापित की जाती हैं।.

इस बीच, एक सेट बोनट और मुख्य वाल्व हाउसिंग के बीच की खाई को सील करता है।.

इसके अलावा, दूसरा सेट चलती हुई वाल्व स्टेम के चारों ओर खाली जगह को घेरता है।.

इस प्रकार, खंडित सीलिंग ऊपरी वाल्व भाग से रिसाव के जोखिम को कम करती है।.

दावा 7

सबसे पहले, परिष्कृत आंतरिक लेआउट गेंद और वाल्व बॉडी के बीच की खाली जगह को कम कर देता है।.

इस बीच, संकीर्ण अंतराल ठोस माध्यम के ढेर लगने और चिपकने के लिए बहुत कम जगह छोड़ते हैं।.

इसके अलावा, कम जमी हुई गंदगी वाल्व की गति के दौरान असामान्य घिसाव को कम करती है।.

इस प्रकार, पाउडर-भरी पाइपलाइनों में पूरे वाल्व की टिकाऊपन बेहतर हो जाती है।.

दावा 8

सबसे पहले, श्रमिक सटीक यांत्रिक मशीनिंग के बाद बॉल और सीट की सतहों को घिसते हैं।.

इस बीच, सतह की कठोरता बढ़ाने के लिए टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग पहली परत बनाती है।.

इसके अलावा, मिश्रित हीरे-मिश्रधातु कोटिंग दूसरी परत के रूप में अतिरिक्त कठोरता प्रदान करती है।.

इस प्रकार, दोहरी परत कोटिंग उत्कृष्ट कठोरता और घिसाव-रोधी गुण प्रदान करती है।.